La historia del Grupo

OMSG – Officine Meccaniche San Giorgio S.p.A. – Granalladoras, equipos de arenado automáticos y shot-peening

Fundada en 1961 la OMSG – Officine Meccaniche San Giorgio SpA se ha afirmado como Empresa líder a nivel internacional, en el proyecto y fabricación de granalladoras, equipos de arenado automáticos y shot-peening. El grupo está compuesto por 4 Sociedades y 4 establecimientos.

Además de las dos sedes italianas de Villa Cortese (sede principal de más de 20.000 m2) y Dairago, ambas en la provincia se Milán, tenemos una sede francesa OMSG France en Oullins Cedex y otra alemana OMSG Deutschland GmbH en Metzingen, cerca de Stuttgart.
A partir del mes de junio 2017 el grupo OMSG adquirió la histórica Empresa CARLO BANFI que ha instalado, desde el 1938 año de fundación, más de 5.000 granalladoras en el mundo. Con esta adqusisición el grupo OMSG consolida su propia posición a nivel internacional al par de las más prestigiosas multinacionales del mundo e incrementa su importancia en los mercados donde CARLO BANFI ya es efectivo y eficaz.

El Grupo OMSG pone gran atención en la Seguridad de sus equipos, de los usuarios y de sus trabajadores. Por dicho motivo, de diciembre de 2015, está certificada según la Normativa de Seguridad y Salud Ocupacional BS OHSAS 18001.

Red de venta y centros de asistencia

 

Por la venta de sus equipos de granallado, OMSG se sirve de una red comercial formada por agentes y distribuidos calificados, que trabajan en todo el mundo. Así OMSG ha logrado instalar más de 5.000 granalladoras en 86 países del mundo. Las dos filiales OMSG Deutschland Gmbh, cerca de Stuttgart (Alemania) y OMSG France cerca de Lione (Francia), garantizan a OMSG el liderazgo en los dos mayores mercados europeos, con centenares de equipos instalados.

Granalladoras para fundición de metales ferrosos y no ferrosos

EJEMPLOS DE PRODUCTOS TRATADOS

  • Fundición de hierro colado (discos, bujes, bombas, poleas, válvulas, componentes para máquinas de movimiento tierras, bancadas de máquinas herramientas y textiles,  mobiliario urbano, sector aceite y gas, sector naval, sector ferroviario, etc)

  • Fundición de acero (sector automotive, máquinas para agricultura, militares, navales, máquinas movimiento tierras, etc)

  • Fundición de latón (grifería, válvulas, fontanería)

  • Fundición de aluminio (fundiciones de aluminio por gravedad/fusiones moldeo en coquilla, ruedas, sector automotive, etc)

  • Fundición de bronce

  • Fundición de cobre

     

    FINALIDAD DEL GRANALLADO 

  • Desarenado (eliminación de tierra residua presente en las fundiciones metálicas)

  • Decalaminado

  • Preparación de la superficie al siguiente tratamiento de pintura

  • Desbarbado de las piezas

  •  

  • DISPOSITIVOS ESPECIALES

  • Tamices vibrantes

  • Separadores magnéticos

  • Protecciones especiales de la cabina de granallado

 

Granalladoras para inyectados de aluminio y sus aleaciones

EJEMPLOS DE PRODUCTOS TRATADOS – PIEZAS DE ALUMINO PARA:

  • sector automotive
  • sector alimenticio
  • sector telecomunicaciones
  • sector electrodomésticos y herramientas eléctricas
  • sector decoración doméstica y urbana
  • sector iluminación
  • sector órganos de transmisión
  • sector mecánico
 

FINALIDAD DEL GRANALLADO

  • Acabado superficial
  • Eliminación de pequeñas rebabas
  • Preparación de la superficie a la siguiente elaboración mecánica